Umicore: Galvanoformung als Lohnfertigung für dekorative Anwendungen
Umicore MDS erweitert ihr Angebot um Galvanoformung (Elektroformung) als Dienstleistung und plant einen Ausbau der Infrastruktur für die spätere Massenproduktion. Die Lohnfertigung richtet sich an Hersteller dekorativer Edelmetallapplikationen wie Schmuck, etwa Ohrringe oder Anhänger für Ketten.
Mit dem erweiterten Angebot will die Business Unit Metal Deposition Solutions (MDS) von Umicore den Zugang zur Galvanoformung in industriellen Stückzahlen erleichtern. Schmuck- und Accessoire-Hersteller erhalten damit eine spannende Option zur Umsetzung galvanogeformter Designs – von der Spezifikationsdefinition und Musterfertigung bis hin zur skalierbaren Serien- und Massenproduktion. Ziel ist es, den Zugang zu einer serienfähigen Fertigung elektrogeformter, hohler und damit leichter Edelmetallbauteile zu ermöglichen – ohne dass eigene Anlagen- und Prozessressourcen aufgebaut werden müssen.
Vollständige Prozessübernahme der Galvanoformung
Umicore MDS ist Hersteller von Elektrolyten und Elektroden für (Edelmetall-)Beschichtungen und verfügt über eine jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanoformung. Diese Prozess- und Chemiekompetenz bildet die Grundlage für das jetzt offerierte Lohnfertigungsangebot. Bei Bedarf berät das Unternehmen seine Kunden bereits vor der Angebotsphase bei der Definition anwendungsspezifischer Spezifikationen, um Qualitätsanforderungen und Kosten im jeweiligen Marktsegment auszubalancieren. Typische Parameter sind Kernmaterial und Entfernungsweg (thermisch/chemisch), die Zielwandstärke (in der Regel 150–300 µm, bei 24 Karat auch höher), die Edelmetallzusammensetzung bzw. Karätigkeit sowie das gewünschte Oberflächenfinish. Die Dienstleistung selbst umfasst die Aktivierung und Vorbereitung des Kerns (auch Modell, Rohling oder Mandrel genannt), die elektrochemische Abscheidung sowie die Kernentfernung zur Herstellung freitragender Metallkörper. Für die Umsetzung nutzt Umicore MDS seine bestehende Edelmetall-Infrastruktur und seine speziell für die Galvanoformung entwickelten Auruna und Platuna Elektrolyte. Dadurch sind spezielle Preisstrukturen möglich, die den Service wirtschaftlich attraktiv machen.
Lohnfertigung für Galvanoformung wird schrittweise ausgerollt
Bei der Galvanoformung werden Metallkörper additiv auf einem formgebenden Kern aufgebaut. Nach Abschluss der Abscheidung wird der Kern entfernt, sodass hohle Strukturen mit hoher Detailtreue und geringem Gewicht entstehen. Eine eigene Galvanoformung-Serienfertigung ist für viele Hersteller wirtschaftlich und organisatorisch nur schwer darstellbar. Hohe Investitionen in Anlagen, die Bevorratung von Edelmetallen und Chemikalien, der Bedarf an spezialisiertem Personal sowie die Einhaltung umfassender EHS-Vorgaben und eine dauerhaft hohe Auslastung gelten als wesentliche Hürden. Umicore MDS plant Investitionen in Anlagen und Infrastruktur, um Kapazitäten für großvolumige Aufträge auszubauen. Der Rollout ist stufenweise vorgesehen: Bis Ende des zweiten Quartals 2026 sollen Bemusterung und Qualifikation abgeschlossen sein. Das Ramp-up zur Serienfertigung ist bis Ende 2026 geplant. Ab Anfang 2027 soll die Massenproduktion über mehrere Linien möglich sein. Bestehende Edelmetall-, Analytik- und Qualitätssicherungsprozesse sollen genutzt werden, um reproduzierbare Ergebnisse in allen Chargen zu erzielen.