BASF Coatings Lean Lab: Neues Laborkonzept für Fahrzeuglacke
BASF Coatings hat ein neues Labor für die Entwicklung und Produktion von wasserbasierten Basislacken für Kunden aus der europäischen Automobilindustrie eröffnet. Mit dem Lean Lab-Konzept möchte das Unternehmen seine Position als Vorreiterin in den Bereichen Digitalisierung, Arbeitssicherheit, Effizienz und Nachhaltigkeit stärken.
Das Lean-Lab-Konzept am BASF-Standort Würzburg wird zurzeit an weiteren BASF Coatings-Standorten weltweit eingeführt und an die spezifischen lokalen Anforderungen angepasst. Die Strategie basiert auf einer klaren Spezialisierung: Im Prozesslabor werden Nassarbeiten abgewickelt, im Produktlabor steht die intensive Kundenbetreuung und kontinuierliche Produktoptimierung im Vordergrund, und die Labordienstleistungen organisieren die Bereitstellung von Roh- und Betriebsstoffen. Dementsprechend gliedert sich die Arbeit in drei Bereiche: Prozesslabor, Produktlabor und Labordienstleistungen. Alle Arbeitsplätze sind ergonomisch gestaltet und mit modernster IT-Infrastruktur ausgestattet. Jeder Prozess wird vollständig digital erfasst und ist effizienzorientiert. Die zentrale Lage des Labors in der Nähe der Produktion ermöglicht eine enge interdisziplinäre Zusammenarbeit und sorgt für eine schnelle Umsetzung von Innovationen.
Lean Lab für für moderne, digitalisierte und flexible Produktentwicklung
„Das Lean Lab in Würzburg ist Teil unseres globalen Rollouts. Mit dieser Infrastruktur legen wir den Grundstein für eine moderne, digitalisierte und flexible Produktentwicklung und bekräftigen unser Engagement, Innovation und Nachhaltigkeit in allen Regionen konsequent voranzutreiben“, betont Dr. Ralf Otte, Vice President, Global Technology, Automotive OEM Coatings bei BASF Coatings. „Ich bin sehr stolz auf unser Projektteam, das das Konzept mit großem Engagement innerhalb des geplanten Zeitrahmens umgesetzt hat.“ Das Lean Lab erfüllt bereits heute zukünftige EU-Anforderungen an die Rohstoffklassifizierung und den Arbeitsschutz. Das Konzept treibt die Digitalisierung und Effizienz in der Produktentwicklung, mit einem starken Fokus auf Nachhaltigkeit, voran: Optimierter Materialfluss, direkte Logistikanbindungen und zentrale Flächen sparen jährlich 25,1 Tonnen CO₂ ein. Die Ressourcenauslastung wird durch eine verbrauchsabhängige Materialversorgung weiter verbessert. Maßgeschneiderte Laborsoftware und ein RFID-basiertes Lagersystem im neuen Labor sorgen für transparente Abläufe und eine automatisierte Datenerfassung. Auch die Lagerverwaltung, einschließlich der Bestellung von Rohstoffen, erfolgt vollständig digital. Ein modernes Working Café fördert Kreativität, Teamwork und das Wohlbefinden der Mitarbeitenden. Das Team von BASF Coatings in Würzburg entwickelt und produziert wasserbasierte Basislacke für Automobilhersteller weltweit.