Neues WMV Technikum eröffnet - realitätsnahe Kundenversuche

Erstellt von OM BeschichtungenWMV
Neues WMV Technikum
Das neue WMV Technikum für Kundenversuche: Effizientere Entwicklung und verkürzter Time-to-Market (Bild: WMV)

Das neue WMV-Technikum verbindet moderne Verfahrenstechnik mit digitaler Prozessintelligenz und ermöglicht realitätsnahe Tests für Reinigung und Beschichtung. Die optimierte Anlagenarchitektur steigert Qualität und Produktivität und beschleunigt die Entwicklung marktreifer Lösungen.

Das neue WMV Technikum hebt die Oberflächenbehandlung von Schüttgut auf ein neues Level: Innovative Verfahrenstechnologien und modernes Design sorgen für verbesserte Produktqualität – in kürzester Zeit. Neue Reinigungs- und Beschichtungsstationen ermöglichen zusätzliche Versuchsmöglichkeiten. Durch die Kombination von Versuchsanlagen und einem KI-basierten Softwaretool lassen sich Prozesse gezielt optimieren und das Energiemanagement in industriellen Anwendungen nachhaltig verbessern. „Das Technikum ist mehr als ein Facelift der bisherigen Versuchsanlage. Für die prozessübergreifende Konstruktion haben wir jede Schraube angepackt, langjährige Partner eingebunden und zukunftsfähige Lösungen entwickelt: Die Prozesse werden effektiver, die Qualität besser – und die Produktivität steigt“, erklärt Martin Müller, CEO der WMV.

Neues WMV-Technikum für realitätsnahe Testings

Mit der Neupositionierung als Technologiepartner für die Automatisierung in der Oberflächenbehandlung zeigt WMV, wofür sie steht: Die hochkomplexe Reinigungs- und Beschichtungsanlage ist in ihrem Umfang, technischem Vorsprung und Vernetzungsgrad derzeit einzigartig. Sie setzt neue Maßstäbe und eröffnet Kunden und Partnern neue Perspektiven für die Zukunft. Die Anlagen bilden nicht nur alle Stationen der Vor- und Nachbehandlung ab, sondern sind auch in der Lage, jede Anforderung der Kunden unter Echtbedingungen zu testen. Dieses realitätsnahe Testing erhöht nicht nur die Effizienz in der Entwicklung. Es stellt auch sicher, dass neue Produkte und Prozesse von Beginn an den geforderten Qualitätsstandards der Kunden entsprechen. Dadurch verkürzt sich die Time-to-Market deutlich – und das für alle Größen und Geometrien von Schüttgut und Gestellware.

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