Benteler modernisiert Aluminium-Gießerei in Norwegen
Benteler hat seine Aluminiumgießerei im Industriepark Raufoss, Norwegen, umfassend modernisiert. Der Umbau der Gießerei verbessert Infrastruktur und Lagerkapazitäten für eine umweltfreundlichere Produktion.
Im Rahmen einer Feier, an der Vertreter des Benteler-Managements, Mitarbeitende sowie Partner aus dem Industriepark und der Lieferkette teilnahmen, wurden die erweiterten Produktionsanlagen der Gießerei offiziell in Betrieb genommen. Mit dieser Investition steigert das Unternehmen den Recyclinganteil seiner Aluminiumprodukte am norwegischen Standort von rund 30 auf etwa 40 Prozent – mit dem Ziel, bis 2030 einen Anteil von 50 Prozent zu erreichen. Gleichzeitig reduziert Benteler durch die Modernisierung die CO₂-Emissionen im Produktionsprozess. Damit unterstreicht das Unternehmen sein Engagement für eine nachhaltigere Automobilproduktion und unterstützt OEMs bei der Erreichung ihrer Klimaziele. „Die Modernisierung unserer Gießerei ist ein klarer Schritt in Richtung Nachhaltigkeit und Innovation. Sie ermöglicht uns, die wachsenden Anforderungen unserer Kunden nach höheren Recyclingquoten und geringeren CO₂-Emissionen zu erfüllen – und stärkt zugleich unsere Position als führender Anbieter nachhaltiger Automobil-Lösungen“, sagt Per Dale, Werksleiter bei Benteler Automotive Raufoss AS (BAR).
Mehr Kreislaufwirtschaft am Benteler Standort Raufoss
Die Modernisierung ist Teil des 2023 gestarteten Projekts „BAR Green“, das die Produktion am norwegischen Standort konsequent an den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft ausrichtet. Neben dem Recycling eigener Produktionsabfälle, etwa aus der Extrusion, arbeitet Benteler daran, den Anteil externer Abfälle sowie von sogenanntem Post-Consumer-Schrott – Aluminium, das bereits in Endprodukten verwendet wurde – zu erhöhen. So steigt der Anteil recycelter Materialien deutlich, während der CO₂-Fußabdruck der Produkte sinkt. Um diese nachhaltigen Produktionsprozesse zu ermöglichen, wurden die Standortinfrastruktur und die Energieeffizienz umfassend verbessert. Dazu zählen der Bau einer neuen Lagerhalle für externen Schrott und Fertigprodukte, modernisierte Brennersysteme sowie die Installation eines neuen Filtersystems. Darüber hinaus nutzt Benteler Prozessrestwärme, um den Boden der neuen Lagerhalle zu beheizen und Rohstoffe zu trocknen. Überschüssige Wärme aus den Schmelzöfen wird zudem in das Fernwärmenetz des Industrieparks eingespeist. Benteler Automotive Raufoss AS gehört zur Division Benteler Automotive Components. Das Werk verfügt über eine eigene Gießerei, drei Strangpressen, Umformlinien und moderne Veredelungsanlagen. Rund 450 Mitarbeitende beliefern von hier aus nahezu alle großen europäischen Automobilhersteller mit hochwertigen Aluminiumkomponenten wie Stoßfängersystemen und Fahrwerksteilen.