PaintExpo 2024: Rippert zeigt Lösungen für die Oberflächentechnik der Zukunft

Rippert als international agierender Systemanbieter von kompletten Anlagen mit weitreichender Automatisierung und eigener, hoher Fertigungstiefe, zeigt auf der PaintExpo 2024 vor allem Neuentwicklungen in den Bereichen MES/ Software - Steuerung und Automatisierung; Smart Solutions/ Kompakte Anlagen mit Robotern; intelligente Handling- und Transportsysteme; automatische Roboter- Lackierung mit Self-Programming; Roboter- Lackierung, easy-to-teach; die neue RTS- Rotation Plus - Farbnebelabscheidung ohne Filter; Anlagen für selbstbeschichtende Tauchlackierung (VIANT) auf OEM-Niveau ohne elektrische Energie sowie Green- Energy - Ofentechnik der Extraklasse. Um die automatisierten Systeme anschaulich zu erklären, werden „live“ Beschichtungsvorgänge auf dem Rippert Stand 2430, Halle 2, präsentiert und deren Ergebnisse simultan dargestellt. Hierzu gehören 3D Bauteilidentifikation, die es ermöglicht, Bauteile von wenigen Zentimetern bis zu mehreren Metern zu identifizieren; Lageerkennungen durchzuführen; automatische Beschichtungsstrategien zu entwickeln; Expertenwissen für das Beschichten und nicht für das Programmieren zu verwenden, um daraus schnell Serienbeschichtungen zu ermöglichen (die Systeme sind geeignet, Kleinstmengen für den Lohnbeschichter aber auch die Variantenvielfalt eines Industriebeschichters abzudecken) und Integration von Messsystemen, die schnell Ungenauigkeiten erkennen und auch regeln können.

Außerdem zeigt Rippert maßgeschneiderte und übergeordnete Steuerungssysteme. Mit dem Rippert-MES ist es gelungen, eine Software-Lösung zu entwickeln, die der eigentlichen Lackieranlagen-Steuerung übergeordnet ist und Aufgaben im Bereich Überwachung, Steuerung, Optimierung, Visualisierung und Werkerunterstützung übernimmt. Und diese ist nicht nur maßgeschneidert für Beschichtungsanlagen sondern individuell auf die Belange des Kunden anpassbar. Die Anforderungen an die implementierten Software-Lösungen reichen von der Feinplanung/„Auftragsreihenfolgeplanung“ über aktive „Routing“-Eingriffe in die Anlagenlogistik bis hin zu Tools für Reports, die Qualitätssicherung und die Instandhaltung.