Elcometer Ofentemperaturprofilsystem optimiert Aushärtung von Beschichtungen
Mit dem neuen Ofentemperaturprofilsystem Elcometer 215 präsentiert Elcometer eine Lösung für präzise Temperaturüberwachung bei der Aushärtung in Beschichtungsprozessen. Das System sorgt für zuverlässige Aushärtung, effiziente Produktion und lückenlose Qualitätsdokumentation.
Elcometer, ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Strahltechnik, Lackiertechnik und Inspektionsgeräte, stellt mit dem Elcometer 215 ein neues Ofentemperaturprofilsystem vor. Es bietet Herstellern in der Beschichtungsindustrie, in der Automobilproduktion und in der Metallverarbeitung umfassende Einblicke in ihre Ofen- und Produkttemperatur-Aushärtungsprofile. Um sicherzustellen, dass Beschichtungen innerhalb der erforderlichen Parameter aushärten, ist eine präzise Temperaturüberwachung entscheidend. Das Elcometer 215 optimiert diesen Prozess mit moderner Wärmeanalyse, die dazu beiträgt, Leistung zu validieren, Konformität zu gewährleisten und kostspielige Nacharbeiten zu vermeiden.
Ofentemperaturprofilsystem für normgerechte Beschichtungsprozesse
Das System verfolgt und dokumentiert Aushärtungszyklen und erstellt nachvollziehbare Berichte für Audit- und Qualitätssicherungsdokumentationen gemäß nationalen, internationalen und kundenspezifischen Anforderungen. Dazu zählen unter anderem die Standards QUALICOAT für Pulverbeschichtungen im Bauwesen, ISO 20482 für metallische Beschichtungen mit Ofenhärtung, ASTM D2485 zur Hochtemperaturbeständigkeit von Beschichtungen sowie ISO 9001 hinsichtlich der Rückverfolgbarkeit von QS-Dokumentationen. Mit automatisierter Berichterstattung und auditfähigen Datensätzen lassen sich Kunden- und Behördenanforderungen unmittelbar erfüllen.
Nicht ausgehärtete Beschichtungen und Überhärtung vermeiden
Unzureichend ausgehärtete Beschichtungen können zu Adhäsionsversagen führen, während eine Überhärtung die Oberflächenqualität beeinträchtigt. Der Mehrkanal-Logger des Elcometer 215 erfasst die Wärmedaten aller Substrate und deren Oberflächentemperatur präzise und sorgt so für verlässliche Ergebnisse. Auf dieser Basis lassen sich Ofeneinstellungen anhand realer Daten anpassen, um Energieverbrauch zu senken und Fehlkalibrierungen zu vermeiden. Dies unterstützt eine effiziente und stabile Produktion. Das kompakte und robuste System ist für den Einsatz in stark frequentierten Fertigungsumgebungen ausgelegt und ermöglicht eine unkomplizierte Handhabung, ohne dass auf das Abkühlen der Wärmebarrieren gewartet werden muss. Über die Bluetooth-Verbindung werden Temperaturmesswerte nach der Entnahme aus dem Ofen direkt an die ElcoMaster Software-App übertragen, sodass wichtige Daten sofort verfügbar sind.