Audi kontrolliert mit künstlicher Intelligenz Fahrzeug-Oberflächen
Audi nutzt an vielen Stellen im Unternehmen Künstliche Intelligenz (KI). Unter anderem eine bildverarbeitende KI-Anwendung, die Oberflächen von Fahrzeugen überprüfen kann, etwa auf korrekt angebrachte Labels oder Schweißspritzer.
In der Montage kommt in den Audi-Werken Ingolstadt und Neckarsulm seit kurzem eine bildverarbeitende KI-Anwendung zum Einsatz. Das Tool mit dem Namen „Iris“ prüft mithilfe von Kameras, ob Labels mit technischen Daten am Fahrzeug richtig angebracht sind. Dabei geht es um die Anbringung am richtigen Bauteil, die Position, den Inhalt und die Sprache. So stellt es die Konformität der Fahrzeuge sicher. Mitarbeitende führen weiterhin Stichproben durch. Die Label-Prüfung durch Iris spart rund eine Minute Fertigungszeit pro Fahrzeug ein.
KI-gestützte Oberflächen-Qualitätsüberprüfung im Karosseriebau
Kürzlich hat Audi gemeinsam mit Siemens eine weitere KI-gestützte Qualitätsüberprüfung im Karosseriebau in Neckarsulm in Serie gebracht. Bislang kontrollierten Mitarbeitende die Oberflächen der Unterboden manuell auf Schweißspritzer und entfernten diese im Anschluss. Nun erkennt die sogenannte „Weld Splatter Detection“ (WSD) mit Hilfe von KI mögliche Schweißspritzer am Unterboden der Karosserien. Diese Metallablagerungen könnten unter anderem zu Kabelbrüchen führen. In einer weiteren Ausbaustufe ab dem Sommer 2025 übernimmt das Entfernen der Schweißspritzer dann automatisiert ein Roboterarm. Die KI-Anwendung WSD spart in diesem Fall nicht nur Zeit in der Fertigung, sondern erhöht für die Mitarbeitenden auch den Arbeitsschutz und verbessert die Ergonomie.
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